De productielijn voor wegwerptoiletbrilhoezen
Aanpassingsproces
1. Klanten informeren ons over hun eisen en details van het product, inclusief snelheid van de hoofdmotor, verpakkingsmethode, meting van het product, meting van pakketten, een methode voor het verpakken van het product, het aantal te verpakken producten, coatingmaterialen en andere informatie.
2.Gachn zal een bijeenkomst beleggen om mogelijke oplossingen te bespreken en uit te werken op basis van de eisen van de klant, bijvoorbeeld de machine-indeling, de stroom van het proces, de technische configuratie, schriftelijke informatie en andere.
3. Bevestiging van de blauwdruk en het bespreken van een zakelijk contract met de klant, bijvoorbeeld de datum van overdracht, betaalmethode en meer.
4.Gachn begint te werken aan klantorders, inclusief de installatie en foutopsporing van de verpakkingsmachines nadat de machine is geproduceerd.
5. De klant inspecteert de machine in de fabriek voordat deze wordt verzonden.
- GACHN
- CHINA
- 3 MAANDEN
- 400 SETS/JAAR
- informatie
Deze productielijn is bedoeld voor de productie en verpakking van wegwerptoiletbrilhoezen, met de mogelijkheid om automatisch het snijden, vouwen, inzakken en sealen uit te voeren, alles in een zeer effectief en kwalitatief hoogstaand proces.
Het automatische verpakkingssysteem is ontwikkeld op basis van de behoeften van de klant en maakt gebruik van de vouwmethode van vijfvoudig in de lengte en drievoudig in de breedte, waarbij automatisch wordt gevouwen met een vormstuk, in een snel, nauwkeurig en hygiënisch proces.
Voordelen
De machine beschikt over een hoog automatiseringsniveau, een hoge productie-efficiëntie en een enorme productiecapaciteit om aan de productie-eisen te voldoen, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.
De productielijn wordt aangedreven door een Mitsubishi bewegingsgestuurde PLC en een algemeen lineair servo-aandrijfsysteem om een hoge verpakkingssnelheid en uitstekende stabiliteit te garanderen.
Alle onvolmaakte producten worden automatisch uitgesloten van verdere productie door de productielijn. Dit zorgt niet alleen voor een nauwkeurige stapeltelling volgens toegewezen aantallen, maar garandeert ook dat elk product van de best mogelijke kwaliteit is.
De productielijn voegt automatisch materiaal toe zonder te stoppen of te vertragen, waarbij automatisch een alarm klinkt wanneer de materiaalhoeveelheden onvoldoende zijn.
De gepatenteerde snijmestechnologie heeft een levensduur die drie keer zo lang is als die van traditionele messen.
De volledig geautomatiseerde werking bespaart arbeidskosten, zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en voldoet aan de behoeften van massaproductie.
Stabiele opbrengst: ≥90%, afwijzingspercentage: ≤2%, laag materiaalverlies, kostenbesparing.
Hoge efficiëntie en hoge automatisering, waardoor 10 tot 20% meer arbeid wordt bespaard dan bij andere traditionele verpakkingsapparatuur.
Specificaties
| Productiesnelheid | Nominale snelheid | 300 vellen/min |
| Stabiele snelheid | ≥300 vellen/min | |
| Tel- en stapelsnelheid | Nominale snelheid | 300 vellen/min |
| Stabiele snelheid | ≥300 vellen/min | |
| Afwijzingspercentage | ≤2% | |
| Afmetingen verpakkingsfilm | 155-180 mm | |
| Installatiecapaciteit | ≈30 kW | |
| Verpakkingsfilm | OPP, PE, PE+PET PET+CPP, composietfilm | |
| Machineafmetingen (L-vorm) (L x B x H) | 8,53x5,56x2,27m | |
